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                  普銳特冶金技術為意大利Cremona阿維迪公司提供電弧爐

                  發布時間:2018-12-07 04:09        

                  意大利企業阿維迪公司向普銳特冶金技術簽發了一座新電弧爐的最終驗收證書。該爐安裝在Cremona鋼廠,粗鋼年產能力為140萬噸。合同內容還包括了一套除塵系統,涵蓋了一次和二次除塵及補充抽風點。另外,一套廢熱回收系統利用電弧爐廢氣的熱能制造蒸汽,然后供給鋼廠的三條酸洗線使用。?

                  普銳特冶金技術提供的這座150噸新電弧爐使阿維迪公司擴大了生產能力并降低了生產成本。它采用單籃裝料制度,冶煉周期僅為36分鐘,每小時能夠生產出大約200噸粗鋼。該爐的噸鋼電耗在340-350千瓦時之間,由1臺155 MVA變壓器滿足用電需求。爐料配比通常采用65%廢鋼、25%生鐵和10% HBI(熱壓塊鐵)。供貨范圍還包括5套組合式精煉燒嘴(RCB)系統、二次燃燒燒嘴、一套新開發的電極控制系統(Melt Expert)、FluidGuard漏水控制系統和一套新型自動出鋼口填充系統。由于工人不需要在電弧爐附近進行操作,安全性顯著提高。普銳特冶金技術還提供了二級工藝優化系統,使該電弧爐完全符合工業4.0理念。?

                  此項目對原有的除塵系統進行了改造,以滿足新電弧爐的要求。通過為新電弧爐的二次除塵和補充抽風點加裝1臺過濾器,增大了系統的總抽風量。除塵系統達到了歐洲最嚴格的環境標準,廢氣含塵量降低到了每標準立方米5毫克以下。?

                  為了優化鋼廠的能量平衡,對電弧爐的廢熱進行了回收,并用來制造蒸汽。回收的廢熱每小時能夠生產大約17噸蒸汽,供給鋼廠的三條酸洗線使用。能量回收系統取代了鋼廠原來的燃氣鍋爐,因而降低了燃氣消耗和能源成本。?

                  阿維迪公司隸屬于阿維迪集團(位于意大利Cremona)。公司擁有兩條扁平材生產線。除了生產鋼水的煉鋼車間以外,還有兩條鑄軋生產線。鑄軋線之一采用了創新性的阿維迪ESP(無頭帶鋼生產)技術,并同普銳特冶金技術聯合實施。產品以特殊鋼為主,尤其是高強鋼和雙相鋼(DP)以及能夠在許多應用中替代冷軋產品的薄帶鋼和超薄帶鋼。(摘編自鐵諾咨詢12月4日消息)

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